【DeepSeek】2025年11月3日至11月9日铝铸行业一周要闻总结

DeepSeek 行业动态 2024-11-10 418 浏览

*注意：以下内容由生成式AI总结并生成。

跟据2025年110月3日至110月9日业内动态信息及相应的数据，下述是进行高压锻造与血压低压高锻造轿车零配件教育领域的七天时事要闻小结：

的领域	重要突破	重要的详细情况
工具人上传与会影响	小鹏披露新第一代人形系统人IRON	选用仿人脊椎骨设计的概念、8俩个膝关节自由自在度，步态高宽比拟人，计划方案2026年后建设规模投产，出现对五金机械压铸件消费需求留意。
行业内例会与政策文件	狮山镇“金额转型·智改自动升级”需求量嫁接会	20余家各个企业进入游览本田全自动化成品库，集中产线高产出投入智力化改良设计方案，力促“智改数转”。
客户情况与生产量	范尼韦尔第四000万件泄压阀下架及马达转子生产加工线俊工	看做康明斯合资经营企业，新产线集合高精度制作与悍接，年产量能200万套，立足高精度精铸。
水平新进展	河南龙凯作用力风冷机床改良奏效	将风冷模具加工设成散热，使轮毂单次冷确时间间隔减少约70秒，出产错误率加快25%。
数子化使用	涿州市莱尼电子线束生产线上智慧化更新升级	64道程序的工作线从需64人操作的优化调整至仅需1人，产品设备安全稳定义真不错。

小鹏机器人发布与行业反响

小鹏汽车💞于11月5日的科技日上发布了全新一代人形机器人IRON，其高度拟人的“猫步”行走姿态成为焦点，也因过于逼真引发了“是否由真人扮演”的质疑。为回击争议，小鹏公司实现一镜算是视頻展示英文了IRON的内外自动化机械组成部分。

🐷 技术亮点：IRON的拟人化步态得益于其仿人脊椎设计和将电机等重型部件放置在更靠近躯干的结构优化，这使得小腿和脚的重量更轻，惯性小，行动更灵巧。它拥有82个关节自由度，双手各拥有22个自由度。

🐟 量产计划与行业意义：小鹏计划于2026年年底实现IRON的规模量产。这一定位使得适合大规模生产的压铸工艺（特别是高压铸造）成为关注焦点。车企跨界“造人”已成为趋势（如特斯拉Optimus、小米CyberOne），它们正将汽车领域积累的供应链管理、规模化制造和AI技术复用于机器人领域，以抢占新的市场。

行业活动与政策导向

这周，方面性的产业的发展协同工作活动组织活跃度高的，呈现了政策解读正确引导下行带宽业务部门实力促号码化改革创新的走势。

狮山镇供需对接会：11月3日，广东佛山狮山镇组织20多家企业走进本田汽车🦹零部件制造有限公司的数字化生产车间。活动通过展示岛式自动化单元、AGV仓储物流系统等智能化设施，为企业提供了“花小钱办大事”的智改数转范本，旨在推动镇内装备制造、金属加工等企业产线改造升级的技术供需对接。

区域产业升级：河北省三河市通过狠抓数字化升级，推动特色产业集群发展。例如，廊坊莱尼线束系统有限公司通过智能化改造，将一条64道工序的生产线所需人员从64人减少至仅需1人，并且产品稳定性更佳。

企业动态与产能建设

进取制造业企业正使用产量扩涨和系统升到，积极态度拥有新的领域机遇与挑战。

范尼韦尔🔯的里程碑：11月5日，无锡范尼韦尔工程有限公司（康明斯合资企业）隆重举行了“第3000万件涡轮下线暨转子生产线落成仪式”。新落成的转子生产线集成了精密加工、焊接、单体动平衡能力，设计年产能达200万套，标志着公司在铸造与加工两大核心业务上实现更深度的融合。

贵州龙凯🎀的效率革新：位于遵义高新区的贵州蓝辉新材料有限公司，在完成整体搬迁后，不断优化生产运行方式。其另一家本地企业贵州龙凯科技有限公司，通过将重力铸造中的风冷模具改造为水冷模具，成功将单个轮毂的冷却时间从330-350秒缩短至260-280秒，使单班产量提升约25%，显著提高了生产效率。

技术进展与创新应用

在技能表层，制作工艺改进是下星期的突出，亟需不断提升工作效率与产品的好品质。

🦩 贵州龙凯科技的技术总工蒋迎春详解了其重力水冷模具的改造：在模具的上模、边模和底模中加装冷却水管，通过水冷直接作用于模具表面，极大加快了铝水的冷却成型速度。这项改造使得单机生产效率提升了约25%，目前公司已有超百套水冷模具投入量产。

数字化应用趋势

号码化与自动化化已程度靠拢研发要素，称为改善率、率和价格操控的首要。

🐻 本田汽车零部件制造有限公司的华南产区作为佛山数字化智能化二级示范工厂，其岛式自动化单元、AGV仓储物流系统等智能化设施，为企业提供了“智改数转”的鲜活范本。本田零部件自2011年开始自动化建设，目前自动化率已达83.3%，并拥有两项发明专利和20项实用型专利。

机器人产业需求分析

人机人这个业内，尤其是人形人机人的发展前景，正为压铸这个业内提供一名冲满竞争力的增加量餐饮市场。

🐼 轻量化为刚性需求：对于需要移动的机器人而言，减重能直接提升续航能力和运动性能。因此，镁合金、铝合金等轻量化材料的应用至关重要。

🐭 压铸企业的机遇：汽车压铸企业凭借在精密加工和材料工艺上的技术积累，正加速向机器人领域拓展。例如，爱柯迪利用3000吨级压铸机为特斯拉Optimus量产关节部件；嵘泰股份则与合作伙伴共同开发用于机器人的行星滚柱丝杠。压铸工艺特别适合机器人关节部件、结构框架等需要大批量生产、结构复杂且要求轻量化的部件。

总结与展望

总体性方面看，2025年110月3日至9日这半个月，高压电铝生产、低电压铝生产及地心引力铝生产业内产生出下例比较清楚的基本特征：

1、要求端：小鹏、特斯拉3等中国汽车品牌数千入市人形机械设备人，为互联网行业指向了下1个最重要的扩大目标。机械设备人对繁杂精密铸造结构设计件和轻批量的紧迫要求，与压铸加工工艺的技術优劣势高宽比共鸣。

2、总需求端：企业公司正确认实际的的加工过程加快（似水冷压铸模具）和数子化改革创新来加快利用率、大大减少成本低，以资料市场上良性认知度。

3、技木构建：数字6化技木（如AI、自动化的把控系统性）已变为SEO优化生产销售流程、变现深度贫困的把控和高质量管理系统不行或缺的工具软件。

🔯 未来，随着机器人量产时间点的临近，对适用于中小批量、多品种的快速原型制造与精密铸造成型技术的需求可能会显著增长。能够快速响应这一趋势，并在材料、模具和数字化方面有深厚积累的企业，将有望在新市场中占据优势。

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